Kupferlötung bei Edelstahl-Plattenwärmetauschern – Technik, Vorteile und Praxiswissen

Kupfergelötete Edelstahl-Plattenwärmetauscher sind kompakt, effizient und wartungsfrei – ideal für Heizung, Warmwasser und viele Anwendungen im Haushalt. In diesem Beitrag erfährst du, wie die Kupferlötung funktioniert, warum sie so leistungsfähig ist und wann ein kupfergelöteter Plattenwärmetauscher die richtige Wahl ist.

Was bedeutet Kupferlötung bei Plattenwärmetauschern?

Kupfergelötete Edelstahl-Plattenwärmetauscher gehören zu den effizientesten und kompaktesten Lösungen für die Wärmeübertragung in Heizungs-, Kühl- und Industrieanwendungen.
Ein zentrales Qualitätsmerkmal dieser Wärmetauscher ist die Kupferlötung, die für hohe thermische Effizienz, Druckfestigkeit und Langlebigkeit sorgt.

Bei der Kupferlötung werden mehrere dünne Edelstahlplatten übereinandergelegt. An Kontaktpunkten befindet sich Kupferlot, das im Vakuumofen bei sehr hohen Temperaturen schmilzt und die Platten dauerhaft verbindet. Dadurch entsteht ein Plattenwärmetauscher ohne Dichtung: kompakt, robust und vollständig dicht.

• Keine Dichtungen → weniger Verschleiß, weniger Wartung
• Metallische Verbindung → hohe Druckfestigkeit
• Sehr gute Wärmeübertragung → hohe Effizienz

Aufbau eines kupfergelöteten Edelstahl-Plattenwärmetauschers

Ein kupfergelöteter Plattenwärmetauscher besteht aus geprägten Edelstahlplatten, die für Turbulenzen sorgen. Diese Verwirbelung verbessert den Wärmeübergang deutlich. Kupferlot verbindet die Platten an den Kontaktpunkten zu einem kompakten Block.

Typische Bestandteile:

• Geprägte Edelstahlplatten (Wärmeübertragung + Turbulenz)
• Kupferlötstellen an den Kontaktpunkten (Dichtigkeit + Stabilität)
• Getrennte Kanäle für Primär- und Sekundärmedium
• Kompakte Blockbauweise ohne Rahmen

Typische Einsatzbereiche

Kupfergelötete Edelstahl-Plattenwärmetauscher werden häufig eingesetzt in:

• Heizungsanlagen (z. B. Trennung von Heizkreisen)
• Warmwasserbereitung (z. B. Frischwasser, Speicher, Übergabe)
• Fußbodenheizung (Misch- und Trennkreise)
• Solarthermie
• Kühl- und Klimaanwendungen (Wasser/Glykol-Systeme)

Hinweis: Für stark korrosive Medien oder spezielle Kältemittel sind ggf. alternative Lötmaterialien (z. B. Nickel) erforderlich.

Kupfergelötet vs. geschraubt – der schnelle Vergleich

Welche Baureihe passt zu deinem Einsatz?

Die passende Größe hängt u. a. von Durchfluss, Temperaturdifferenz und der gewünschten Leistung ab. Zur Orientierung kannst du unsere drei Reihen nutzen:

Beliebte Modelle

Hier ein schneller Überblick über gängige Ausführungen nach Baureihe. Für Details bitte die jeweilige Produktseite öffnen.

FAQ zur Kupferlötung

Wie funktioniert die Kupferlötung bei Plattenwärmetauschern?

Edelstahlplatten werden gestapelt und im Vakuumofen mit Kupferlot an den Kontaktpunkten verbunden. Das ergibt eine dichte, stabile Einheit ohne Dichtungen.

Welche Vorteile hat ein kupfergelöteter Plattenwärmetauscher?

Er ist kompakt, effizient, langlebig und in typischen Heiz- und Warmwasseranwendungen meist wartungsfrei.

Für welche Anwendungen ist ein kupfergelöteter Edelstahl-Plattenwärmetauscher geeignet?

Häufig für Heizung, Warmwasser, Fußbodenheizung, Solarthermie sowie Kühlkreise mit Wasser/Glykol.

Wann ist ein geschraubter Plattenwärmetauscher sinnvoll?

Wenn du die Plattenpakete erweitern möchtest oder Spezialmedien/Prozesse verwendest, bei denen Dichtungen und Rahmenbauweise Vorteile bieten.